Comment une machine automatique de gestion des réfrigérants sépare-t-elle l'huile de l'eau et élimine-t-elle les copeaux de métal et autres particules ?

Pendant l'étape de séparation huile-eau, le Machine de gestion automatique des réfrigérants utilise une technologie de séparation physique en plusieurs étapes pour maximiser la séparation de l'huile et de l'eau dans le liquide mélangé. Ce processus peut inclure l'utilisation complète d'une précondensation, d'un réservoir de sédimentation par gravité, d'un séparateur centrifuge et d'autres composants. La précondensation réduit la température du mélange réfrigérant pour favoriser la condensation initiale de l'huile et de l'eau, ce qui est pratique pour une séparation ultérieure. Le réservoir de sédimentation par gravité utilise la gravité pour faire couler naturellement les gouttelettes d'huile et d'eau, réalisant ainsi une séparation physique initiale. Le séparateur centrifuge utilise la force centrifuge générée par une rotation à grande vitesse pour séparer davantage l'huile et l'eau dans le liquide mélangé, garantissant ainsi une efficacité de séparation plus élevée.
Après avoir terminé la séparation physique initiale, la machine de gestion automatique du réfrigérant introduira le réfrigérant dans le système de filtration fine. Ce système contient généralement plusieurs couches de filtres ou d’éléments filtrants avec différentes tailles de pores, chaque couche filtrant des particules d’une taille spécifique. Premièrement, les particules et résidus plus gros seront interceptés par le filtre à pores plus grands ; Ensuite, à travers le filtre dont la taille des pores est progressivement réduite, les fines particules et les matières en suspension peuvent être davantage éliminées. Certains modèles haut de gamme peuvent également utiliser une technologie de filtration membranaire, telle qu'une membrane d'ultrafiltration ou une membrane de nanofiltration, pour obtenir un effet de filtration de plus grande précision.
Pour l’élimination des débris métalliques, la machine automatique de gestion du fluide frigorigène est équipée d’un système de filtration magnétique efficace. Ces systèmes comprennent généralement des aimants puissants ou des supports filtrants magnétiques capables d'attirer et d'intercepter les particules métalliques ferromagnétiques dans le réfrigérant. Certains modèles peuvent également utiliser une conception de filtration magnétique à plusieurs étages pour améliorer la capacité de capturer les débris métalliques. De plus, certains modèles haut de gamme disposent également d'une fonction de nettoyage automatique qui permet d'éliminer régulièrement les débris métalliques adsorbés sur l'aimant afin de maintenir la stabilité de l'effet de filtration.
En plus des débris métalliques, le réfrigérant peut également contenir des particules et impuretés non magnétiques. Afin d'éliminer complètement ces impuretés, la machine de gestion automatique des réfrigérants utilise également des matériaux et technologies de filtration non magnétiques. Ces matériaux ont généralement une surface spécifique élevée et une forte capacité d'adsorption, comme le charbon actif, les nanofibres, etc., qui peuvent adsorber et éliminer efficacement les impuretés telles que les minuscules particules et la matière organique présentes dans le réfrigérant. Dans le même temps, combiné à l'utilisation d'un mécanisme de lavage à contre-courant, l'accumulation d'impuretés sur le matériau filtrant peut être régulièrement éliminée pour maintenir son efficacité et sa durée de vie.
La machine de gestion automatique du réfrigérant réalise une séparation et une élimination complètes de l'huile, de l'eau, des débris métalliques et d'autres particules dans le réfrigérant en combinant une séparation physique en plusieurs étapes, une filtration fine, une filtration magnétique à haute efficacité et une technologie d'élimination des particules non magnétiques. Ce processus améliore non seulement la pureté et la qualité du réfrigérant, mais contribue également à prolonger la durée de vie du système de réfrigération, à améliorer l'efficacité de fonctionnement et à réduire les coûts de maintenance. Dans le même temps, l'ajout de fonctions de fonctionnement automatisé et de surveillance à distance améliore encore la facilité d'utilisation et la sécurité de l'équipement.